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      技術文章
      降膜蒸發器的工藝流程
      2013-01-15
      降膜蒸發器的工藝流程
      降膜蒸發器的工藝流程
      工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯流)、平流四種形式:
      順流:
      溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往*效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
      逆流:
      原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料。
      混流:
      是順逆流流程的結合,兼有順逆流的優點避其缺點,但操作復雜,要求自控程度很高。
      平流:
      各效都加料都出完成液,各效都有結晶析出,可及時分離結晶,一般用于飽和溶液的蒸發。
      特點
      (1)長徑比L/d=100~250;(2)傳熱系數k=1000~3000 千卡/(平方米*攝氏度*時);
      (3)可處理濃度大、流動性差的物料;
      (4)傳熱溫差較小,沒有液柱靜壓力影響。
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